Самодельный сверлильный станок сделанный своими руками: фото и описание самоделки.

Хочу показать свой самодельный сверлильный станок, сделанный ещё в 90-х годах.

Итак, сверлильный станок имеет две скорости, на 2-й скорости вращение шпинделя — 1100 об/мин. Максимальный диаметр сверла — 6 мм, глубина сверления заготовки — до 38 мм.

Станина станка, сделана из алюминиевой плиты, стойка из алюминиевой трубы. В трубу на тугой посадке вставлена и зафиксирована штифтом стальная втулка с резьбой. Втулка вставлена в отверстие станины и притянута к ней снизу болтом.

В станине профрезерованы Т-образные пазы для крепления тисков или прижимов.

Корпус — алюминиевый параллелепипед в котором профрезерованы необходимые отверстия под бабку, стойку, механизм подачи, крепления двигателя и фиксации подвижной части на стройке.

Справа рычажки фиксации (зажима) корпуса на стойке. Для зажима вполне хватает одного, на оба зажимаю, чтобы рычажок не болтался.

Отверстие под механизм подачи.

Корпус. Паз под планку.

Боковая планка вставленная в паз. Планка предназначена для предотвращения проворачивания бабки.  Планка имеет шлифованную поверхность и пропитана турбинным маслом. Я эти планки 2 недели в маслостанции вываривал.

Установлен двухручьевой шкив. На проточке под подшипник тонкой дисковой фрезой сделано гнездо под шпонку. Мощности небольшие, тонкой шпонки оказалось вполне достаточно. На шкив напрессован подшипник, который в свою очередь запрессован в корпус.

Бабка в сборе со шпинделем. Слева — зубчатый механипзм подачи. Сверху слева хвостовик и возвратная пружина.
Механизм подачи фиксируется крышкой с винтом.

Применены подшипники открытого исполнения, поэтому нижний подшипник для предотвращения попадания стружки прикрыт стальной и войлочной шайбами. С одной стороны бабка имеет профрезерованные зубья, с другой стороны снята фаска для предотвращения вращения бабки. Механизм подачи бабки имеет по периметру зубья.

Шпиндель — стальной с конусом под патрон 6 мм. Примерно на 30% длины имеет шлиц (шпоночную канавку) для приема момента вращения от шкива. Хвостовик — стальной. Предназначен возвратной пружины, поднимающей бабку. На конце хвостовика — проточка с резьбой М3 для закрепления на шпинделе. Подъем бабки — пружиной, одетой на хвостовик. Регулировка по высоте подвижной части — вручную, без механизма привода. Зажим осуществляется 2-мя вращающимися рычагами. Подвижная часть в не зафиксированном состоянии может быть повернута вокруг стойки.

Двигатель — 40 Вт, 220В, конденсаторный, закреплен на подвижной раме, обеспечивающей регулировку натяжения ремня.

Хвостовик с пружиной. На хвостовике видна гайка, явно выпадающая из конструкции. Дело в том, что возвратная пружина оказалась коротковата. Попытки ее растяжения ни к чему не привели — пружина быстро возвращалось к своей нормальной длине. Отжигать и закаливать — морока. Поэтому, чтобы скомпенсировать недостающую длину ВРЕМЕННО была одета первая попавшаяся гайка. Которая и сидит на своём месте и по сей день.

Мелкими сверлами работа на станке идет без проблем, а вот если сверло больше 4 мм, то подачи приходится уменьшать. На практике 1-я скорость (пониженная) оказалась невостребованной, ни разу за все годы не пользовался. Мотор слабенький, но меня это вполне устраивает — для тяжелых работ дрель есть.

Сделал этот самодельный сверлильный станок ещё в 90-х годах. Я тогда на заводе работал. Станочек частенько меня выручал и выручает, А еще он — материальное воплощение памяти о молодости. Много лет прошло, но время работы на заводе и товарищей я вспоминаю с большой теплотой.

Автор самоделки: Анатолий. г. Москва.