Самодельная электродуговая сварка с постоянным током: схема, фото и подробное описание изготовления.

Приветствую всех самодельщиков! Среди конструкторов-любителей наиболее распространены аппараты электродуговой сварки штучными электродами.

Правда, «сварочники» тоже могут быть разные — в одном случае это самодельное устройство на базе школьного лабораторного трансформатора (ЛАТРа), а у кого-то и фирменный полуавтомат. Но все их можно разделить на два типа: работающих на переменном или постоянном токе.

Преимущества сварочных аппаратов второго типа по сравнению с первым известны. Во-первых, это мягкость образования и стабильность горения дуги на всех режимах сварки и резки заготовок. Во-вторых, ровность и высокое качество получаемых швов. В третьих — низкий уровень шума (треска).

Поэтому, уже имея сварочный аппарат переменного тока, решил сделать другой — на постоянном токе, и считаю, что не зря. Конструкция получилась очень работоспособной по части используемых электродов (от 2-мм до 6-мм) и надёжной — из-за простоты исполнения. А потому хочу представить свой сварочный аппарат читателям сайта, среди которых немало коллег-самодельщиков.

Принципиальная электрическая схема сварочного аппарата постоянного тока.

В моём сварочном аппарате использован трансформатор мощностью 5 кВт. Его первичная обмотка насчитывает 270 витков медного провода диаметром 3,5 мм в хлопчатобумажной изоляционной оболочке.

Вторичная обмотка имеет 60 витков и выполнена из медной шины сечением 8×3 мм (как и штатная вторичная обмотка трансформатора) и имеет 38 витков с зазором в железе 1,2 мм.

В качестве наружной изоляции использована фторопластовая плёнка, намотанная в несколько слоев.

Все детали сварочного аппарата смонтированы на одной общей площадке-платформе. Поскольку большинство деталей массивные, то и сам аппарат получился не лёгким. А потому платформу установил на небольшую тележку, чтобы было легче перемещать аппарат с места на место.

Ещё одно достоинство сварочного аппарата на постоянном токе выявилось уже в ходе его эксплуатации. Оказывается, с его помощью можно вполне качественно даже в условиях домашней мастерской сваривать довольно тонкие листы нержавеющей стали.

Автор: Куракин В.